ZGJ真空浸漆设备，采用“真空—浸漆—回漆—滴漆”真空浸漆工艺，将工件放在浸漆架上装入浸漆缸，关上缸盖，对工件进行低温，真空辅助除潮及挥发物，降低能耗，真空浸渍提高掺透能力。

 

采用真空浸漆新工艺，整个绝缘处理过程包括：真空去湿、真空浸漆、滴漆、回漆等过程，全部在一个密闭浸漆缸内完成。传统工艺是线圈在敞开的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆，车间地面滴漆严重，而且刺激的气味充斥车间，溶剂大量挥发，浪费了绝缘漆与溶剂。ZGJ真空浸渍设备让溶剂、绝缘漆各自在密闭的贮漆罐与溶剂贮罐中通过管道来回输送，避免了溶剂想空气中挥发，而且在浸漆、滴漆后还有油漆与溶剂回收工序，节省了原材料，避免了油漆及溶剂与工人直接接触。

 

经真空浸漆设备处理的线圈，漆膜均匀，浸透性好，可免去刮漆工序，极大地降低了人工的劳动强度。

 

真空浸漆设备主要型号参数：

 

ZGJ-真空浸漆设备工艺流程： 

 

1． 操作前的准备

2． 放入工件

 

3． 真空去湿

 

4． 浸漆

 

5． 回漆

 

6． 沥漆

 

7． 回余漆

 

8. 清洗

 

9. 回清洗剂

 

10. 工件出缸